회사 소개

 

 

 

우리 공장은 무거운 맞춤형 강철 제조를 위한 설비를 갖추고 있습니다. 핵심 장비에는 이중-와이어, 이중-아크 CNC 수중{3}}아크 자동 용접 기계, 20,000W CNC 레이저 절단 기계, CNC 플라즈마 및 화염 절단 시스템, 8-교차-라인 강관 절단 기계, H-빔 조립 및 교정 기계, 12-헤드샷-블라스팅 및 디스케일링 기계, 200대 이상의 CO2 가스 차폐 용접 기계가 있습니다.

• 생산 라인: H-형강 구조물 생산 라인 4개를 포함해 총 12개 생산 라인.
• 연간 생산 능력: 철 구조물 30,000톤 이상.
• 핵심 기능: 무거운 강철 구조물 · 파이프 트러스 · 교량 강철 구조물 · 산업용 건물 · 맞춤형 제작 구성 요소.

이 생산 플랫폼을 통해 FSS는 복잡한 형상, 대형 부품, 까다로운 용접 요구 사항 및 국제 프로젝트를 위한 반복 가능한 제작을 처리할 수 있습니다.

 

 

 

철강 구조 프로젝트는 설계 의도, 제작 현실 및 현장 요구 사항 간의 긴밀한 조정에 따라 달라집니다. FSS는 구조 엔지니어, Tekla 디테일러, 품질 검사관, NDT 직원, 인증된 용접공, 숙련된 생산 전문가 및 국제 프로젝트 코디네이터를 통해 이러한 분야를 통합합니다.

당사의 디테일링 팀은 모델 개발, 연결 조정, 매장 도면 및 제작 준비 정보를 지원합니다-. 그런 다음 생산 및 품질 팀은 승인된 요구 사항을 제어된 절단, 조립, 용접, 검사 및 마무리 프로세스로 변환하는 반면, 당사의 국제 팀은 문의부터 배송까지 명확한 의사소통을 유지합니다.

 

FSS는 산업용 건물, 무거운 강철 구조물, 파이프 트러스, 교량 철골 공사 및 랜드마크 프로젝트에 참여해 왔습니다. 한 가지 주요 사례는 75-톤 오버헤드 크레인을 갖춘 25,890m² 규모의 중공업 작업장입니다. 이 프로젝트에서는 관형 트러스 기둥, 용접된 H-단면 빔, H-단면/박스 크레인 거더를 결합했으며, 이에 따라 상세한 Tekla 조정, 대형 부품 제작, 엄격한 용접 제어 및 정밀한 설치가 필요했습니다.

FSS가 인용한 또 다른 주목할 만한 프로젝트는 Bohai Eye Ferris Wheel입니다. 이 대관람차는 트러스가 없는 -랜드마크 대관람차 구조로서 복잡한 공간 철강 작업에 대한 회사의 경험을 보여줍니다.