중-작업장 및 크레인 대들보 강철 제작
중공업 건물에는 표준 포털-프레임 패키지 이상이 필요합니다. 제련소, 공정 공장 및 제조 시설에서는 공장 취급 및 국제 운송을 위해 분할해야 하는 두꺼운 판, 무거운 기둥, 크레인 대들보, 복잡한 엔드 플레이트 및 구성 요소를 사용할 수 있습니다. FSS는 제조, 검사, 표면 처리 및 수출 포장을 통해 도면 검토 및 상세화부터 제작{4}}에 중점을 둔 지원을 제공합니다.
우리의 역할은 승인된 프로젝트 정보를 바탕으로 합의된 구조용 강철 패키지를 제조하는 것입니다. 현지 구조 승인, 기초 설계, 크레인{1}}시스템 공급 및 현장 설치는 서면으로 별도로 포함되지 않는 한 담당 프로젝트 당사자에게 있습니다.
일반적인 프로젝트 애플리케이션
- 제련 및 야금 작업장
- 중공업 및 조립 공장
- 오버헤드 크레인 시스템을 갖춘 산업용 건물
- 무거운 기둥과 대들보를 사용하는 처리 시설-
- 작업장 재구성 또는 용량-업그레이드 프로젝트
- 제어된 두꺼운-판 용접이 필요한 산업 구조
주요 제조 과제
무거운 하중은 제조 가능한 구성요소로 변환되어야 합니다.
대형 기둥 베이스, 강화된 크레인 거더 및 무거운 빔{0}}기둥 인터페이스는 집중된 용접, 제한된 접근 및 취급 제약을 만들 수 있습니다. 제작 전에 공개된 도면과 구성 요소 형상을 플레이트 가용성, 작업장 장비, 리프팅 용량 및 운송 분할과 비교하여 확인해야 합니다.
용접 왜곡은 크레인 정렬에 영향을 미칠 수 있습니다.
크레인 대들보와 조립{0}}부재에는 제어된 조립 및 용접 순서가 필요합니다. 과도한 왜곡이나 일관되지 않은 연결 형상은 국부 설치 및 크레인{2}}레일 정렬 중에 어려움을 초래할 수 있습니다. 따라서 제작 제어는 프로젝트의 승인된 공차 및 검사 계획과 연결되어야 합니다.
검사 요구사항은 생산 전에 정의되어야 합니다.
적용 가능한 용접 표준, 용접 카테고리, NDT 방법, 허용 기준 및 유지 지점은 제작이 시작되기 전에 ITP에서 확인되어야 합니다. 이는 구성 요소가 완료된 후 검사 가정이 도입되는 것을 방지합니다.
무거운 부품에는 배송 전략이 필요합니다
최대 구성요소 크기 및 중량은 작업장 처리, 내륙 운송, 항만 운영, 컨테이너 또는 분할{0}}대량 선택 및 현지 리프팅 계획에 영향을 미칩니다. 배송 분할 및 연결 인터페이스는 조기에 조정되어야 합니다.
FSS 제작 솔루션
- 출시된 도면 패키지, 제작 범위, 구성요소 인터페이스 및 개정 상태를 검토합니다.
- 주문에 세부 사항이 포함된 경우 Tekla 모델 및 제작 도면을 준비하거나 조정합니다.
- 두꺼운-판 절단, 조립된 부재 조립, 용접 순서 및 부품 처리를 계획합니다.
- 연결 끝판, 보강재, 볼트-구멍 위치 및 기타 설치-중요 치수를 제어합니다.
- 승인된 프로젝트 문서 및 ITP에 따라 용접 및 검사를 수행합니다.
- 지정된 표면 처리를 적용하고 합의된 검사 결과를 기록하십시오.
- 수출 배송 및 현지 설치 순서를 위한 구성 요소를 표시, 그룹화 및 패키지합니다.
FSS 공급 범위 확인
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주문에 지정된 경우 포함됩니다. |
일반적으로 고객/현지 당사자가 보관합니다. |
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제작-문서 검토 및 합의된 세부 사항 |
기록 엔지니어 승인 및 현지 전문 스탬핑 |
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무거운 기둥, 빔, 크레인 대들보 및 연결부 |
목록에 없는 크레인 장비, 레일 및 기계/전기 시스템 |
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용접, 검사 및 지정된 NDT |
승인된 패키지로 출시되지 않은 경우 기초 및 앵커 디자인 |
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도장 또는 기타 확인된 표면 처리 |
현지 허가 및 법정 승인 |
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부품 마킹, 수출 포장 및 합의된 문서 |
현장 설치 인력, 장비, 안전 및 현지 규정 준수 |
품질-관리 초점
- 승인된 문서 요구 사항에 따른 재료 인증서 및 추적성
- 프로젝트에 적용 가능한 WPS, 용접사 자격 및 용접재료
- 맞춤-, 용접 외관 및 치수 검사
- 승인된 ITP에 지정된 경우에만 UT, MT 또는 기타 NDT
- 조립된-부재 직진도, 엔드-플레이트 형상 및 볼트{2}}구멍 위치 제어
- 표면처리, 코팅검사 및 포장이공
주요 프로젝트 - 요하네스버그 산업 제련 작업장
요하네스버그의 제련 작업장 재건 프로젝트에는 5,000톤 이상의 구조용 강철이 필요했습니다. 제작된 패키지에는 무거운 기둥과 크레인 대들보가 포함되었습니다. 개별 강철 기둥 구성 요소의 무게는 최대 30톤에 이르렀고, 크레인 거더의 최대 설계 하중은 120톤이었습니다.
FSS는 용접, UT 및 MT 검사, 표면 처리 및 수출 포장을 포함하여 크레인 대들보와 주요 구조 강철 제작을 공급했습니다. 이 프로젝트에서는 용접이 AWS D1.1로 실행되었습니다. 제작 기간은 6개월이었다. 현장 설치는 발주처 계약자가 수행했으며 FSS는 원격 기술 지원을 제공했습니다. 시설을 설치하고 가동에 들어갔습니다.
프로젝트 사실: 남아프리카 / 5,000t 이상 / 기둥 구성 요소당 최대 30t / 120t 크레인-거더 설계 부하 / 6-제작 기간 / AWS D1.1 / UT 및 MT.
검토에 필요한 정보
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정보 |
왜 필요한가요? |
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기본 배치 및 부재 도면 |
구성 요소 형상, 인터페이스 및 제작 범위 확인 |
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크레인 데이터 및 승인된 구조 하중 |
크레인-거더 패키지를 검토하세요. FSS는 크레인 부하를 추론하지 않습니다. |
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재료 등급 및 플레이트 요구 사항 |
계획 소싱, 추적성 및 제작 |
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용접표준 및 ITP |
WPS, 자격, NDT 및 승인 기준 확인 |
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표면-처리 사양 |
계획 준비, 코팅 또는 기타 필요한 처리 |
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최대 운송 크기 및 무게 |
부품 분할 및 배송 방법 조정 |
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목적지 및 배송 일정 |
수출 경로, 포장 및 생산 순서 검토 |
자주 묻는 질문
Q: FSS가 오버헤드 크레인 장비를 공급할 수 있나요?
A: 이 페이지에서는 구조용 강철 및 크레인-거더 제작을 다룹니다. 크레인 장비, 레일, 전기화 및 시운전은 상업적 및 기술적 범위에 구체적으로 나열되지 않는 한 포함되지 않습니다.
Q: FSS가 크레인 거더를 설계할 수 있나요?
A: FSS는 승인된 프로젝트 정보를 바탕으로 작업하며 합의된 범위 내에서 세부 작업 또는 제작 조정을 지원할 수 있습니다. 담당 구조 엔지니어는 설계 하중, 계산 및 현지 승인 요구 사항을 확인해야 합니다.
Q: FSS는 어떤 NDT 방법을 제공합니까?
A: NDT는 승인된 ITP에 따라 수행됩니다. 남아프리카 참조 프로젝트에는 UT와 MT가 포함되었습니다. 새로운 프로젝트에 대한 방법과 승인 기준은 제작 전에 확인되어야 합니다.
Q: FSS가 해외에 작업장을 설치합니까?
A: 국소 설치는 일반적으로 고객의 계약자가 수행합니다. FSS는 합의된 설치 문서와 원격 기술 지원을 제공할 수 있지만 자신을 현지 설치 계약자로 나타내지는 않습니다.
제작 검토를 위해 무거운 작업장 도면 보내기
현재 구조 도면, 크레인 정보, 프로젝트 사양, 검사 요구 사항 및 목적지를 serena@fss-china.com(으)로 이메일로 보내주세요. FSS는 요청된 제조 및 수출 범위에 대해 사용 가능한 정보를 검토합니다.